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吹起模具螺旋加工 拉链机凸轮 排牙机凸轮 Y牙机主轴
             NC曲线精密磨床

CNC精密磨床系统一般都不具备直接联网功能,因此要先将数控系统通过点到点串行通讯线路与通用计算机连接(通常采用RS232或RS485等串行接口),然后再将具有联网功能的PC联接到局域网上去,在这种方案中,虽然利用PC作为桥梁实现了CNC精密磨床的联网,但CNC精密磨床与PC之间的串行通信速度低,可靠性差,成为系统中信息传递的瓶颈。另一方面增加了PC,扩大了系统硬件规模,不仅提高了系统成本,而且增大了故障率,给系统的可靠性带来不利影响。
基于PC的开放式数控系统,由于采用了标准PC的硬件及标准的操作系统,其本身就具有了直接组网的能力,它给网络制造系统提供了一个最好的平台,有了它才有真正意义的网络制造系统,正是珠联璧合。
在基于PC的开放式CNC精密磨床中,由于用硬盘作为加工代码的存储载体,使CAD/CAM计算的加工程序可以通过标准的网络一次传输到CNC精密磨床的硬盘上,标准的网络速度一般在几十Mbps(RS232,RS485等串行接口一般只有几十kbps),使数据传输速度提高了几千倍,加工前一次传输保证了系统传输的可靠性。又由于硬盘的容量大,读写速度快,即使上百兆0.01mm长度空间直线段的代码,CNC精密磨床在脉冲当量为1μ时的加工速度也能达到每分钟上百米。这是采用 RS232等串行接口的传统数控系统远不能达到的速度,这样就解决了大程序量的高速高精度的加工问题,同时也不必要用曲面和样条插补,减轻了 CAD/CAM系统的负担。如果将分辨率提高到0.1μ时,CNC精密磨床的加工速度也能达到每分钟十余米,大大平滑了机床的移动量,提高了加工表面光洁度,减少了加工表面的误差,实现厂高速高精加工。

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