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吹起模具螺旋加工 拉链机凸轮 排牙机凸轮 Y牙机主轴
             合金成分对冷激合金铸铁凸轮轴的影响
    

冷激合金铸铁凸轮轴的使用功能,关键取决于凸轮白口层的硬度及深度,它是衡量凸轮轴工作表面的重要目标,凸轮白口层硬度的高低、深度的大小、除铸造中与冷铁大小有关外,在很大程度上取决于合金成分,合金元素影响强弱陈列如下:
为防止白口层剥落,保持一定的麻口层厚度,还是有必要的。麻口层由于硬度、强度均较低,生产中应力求减少麻口层深度。下列元素对麻口层深度有不同程度的影响,合金元素Te、C、S、P能减少麻口深度,而Cr、Al、Mn 、Mo、V等,可增加麻口层深度。冷激合金铸铁凸轮轴的化学成分及作用
纵观国内、外冷激合金铸铁凸轮轴化学成分基本相同。但波动范围较大。普通为3.2%~3.8%C; 1.5%~2.2%Si; 0.5%~0.8%Mn; <0.12%S; <0.12%P; <0.5%~<1%Cr; 0.2%~0.5%Mo。 0%~1.2%Cu; 0%~0.5%Ni。冷激合金铸铁凸轮轴中的碳是构成渗碳体的元素,碳量添加则渗碳体数目增加,因此硬度添加,但碳量添加,却使白口层减小,惹起心部灰口区石墨粗大,为兼顾白口层深度和整轴综合性能,一般碳量取3.4%~3.7%。 硅量添加时白口层深度、硬度均下降,在一定范围内适当添加硅,有利于减少凸轮心部游离碳化物,可改善整轴综合功能,过低硅量将导致白口层过深,故铁液含硅量普通取1.6%~2.1%。

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